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“师傅，能让我看看你们是怎么调参数的吗？”刘好仃走到操作台前。
“没问题。”一位年轻员工立刻让出位置。
刘好仃仔细观察了他的操作流程，发现他在遇到气泡异常时，第一时间调整的是温度，而不是压力。
“你怎么想到先调温度？”刘好仃问他。
“因为之前王师傅说过，有时候气泡是因为温差太大。”年轻人回答。
“那你有没有看过相关操作手册？”刘好仃又问。
“没有。”年轻人摇头，“都是老师傅口头教的。”
刘好仃点点头，在本子上记下一笔。
接着他又去了二车间，看到另一组员工在处理边缘变形问题。他们的做法是先降低速度，再调整模具间隙。
“这个流程是谁定的？”刘好仃问。
“是我们班长总结出来的。”员工答道，“不过他也没写下来，只是在例会上讲过一次。”
“有没有人专门记录？”刘好仃追问。
“好像没有。”员工想了想，“大家都记在脑子里。”
刘好仃合上笔记本，心里有些沉重。
中午吃饭时，他特意绕到食堂旁边的“可视化墙”前，看小林贴的新图表。墙上多了一块区域，是关于“经验来源”的统计图。
图上显示，超过70%的关键操作经验，都来自老师傅的口述，只有不到20%有书面记录。
“看来问题比我想象的还严重。”刘好仃低声自语。
“组长。”小林从后面走来，“我刚才整理资料的时候，发现了一个有意思的东西。”
“什么？”刘好仃回头。
小林递给他一张泛黄的纸条，上面写着：“气泡调温顺序：先A后b再c。”
“这是哪儿来的？”刘好仃接过纸条。
“是在四车间角落的一个工具箱里找到的。”小林说，“看起来像是某位员工随手记下来的。”
刘好仃盯着那几个字看了很久，忽然笑了，“你知道吗？这可能就是最原始的知识管理。”
“怎么说？”小林不解。
“因为它记录了一个具体问题的解决方法。”刘好仃把纸条夹进笔记本，“虽然不完整，但它说明，有人已经开始意识到经验需要留下来。”
两人站在墙边，阳光透过窗户打在图表上，反射出一点点光斑。
“组长。”小林忽然开口，“你觉得我们真的能把这件事做成吗？”
刘好仃看了看他，又看了看那面墙，缓缓说道：“只要我们愿意开始。”
他顿了顿，补充了一句：“就像这张纸条一样，哪怕只是一个小小的起点。”
夕阳西下，风穿过厂区，带来一丝凉意。
刘好仃转身离开时，小林还在原地看着那张纸条，仿佛在思考什么。
而刘好仃已经走向下一个车间，继续他的走访。
他知道，这只是开始。
但至少，他已经迈出了第一步。
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